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聯(lián)軸器
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濟(jì)南濟(jì)傳機(jī)械科技有限公司

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河南非標(biāo)定制齒式聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家

2022-08-01
河南非標(biāo)定制齒式聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家

它是由軸管、伸縮套和萬(wàn)向節(jié)組成。伸縮套能自動(dòng)調(diào)節(jié)變速器與齒式聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家驅(qū)動(dòng)橋之間距離的變化。萬(wàn)向節(jié)是保持變速器輸出軸與驅(qū)動(dòng)橋輸入軸兩軸線夾角的變化,并實(shí)現(xiàn)兩軸的等角速傳動(dòng)。非標(biāo)定制齒式聯(lián)軸器萬(wàn)向軸是一個(gè)高轉(zhuǎn)速、少支承的旋轉(zhuǎn)體,因此它的動(dòng)平衡是很重要的。一般在出廠前都要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),并在平衡機(jī)上進(jìn)行了調(diào)整。  

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一、蛇形彈簧聯(lián)軸器的偏差,其主要種類(lèi)及解釋是為:1、平行偏差:是指相聯(lián)結(jié)兩軸間的徑向偏差量。2、角度偏差:是指相聯(lián)結(jié)兩軸間的偏差角度。3、軸向偏差:是指相聯(lián)結(jié)兩軸間的軸向偏差量。齒式聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家負(fù)載較小時(shí),蛇形彈簧的直線部分與被聯(lián)接的軸線基本平行;負(fù)載增大時(shí),蛇形彈簧的變形增大,與齒的接觸弧面亦增大,非標(biāo)定制齒式聯(lián)軸器而與齒接觸點(diǎn)之間的距離越來(lái)越短,剛度增大,兩半聯(lián)軸器的相對(duì)轉(zhuǎn)角與所傳遞的轉(zhuǎn)矩為非線性關(guān)系,屬于變剛度蛇形彈簧聯(lián)軸器。

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直線齒形便于加工,成本低,但只適用于傳遞轉(zhuǎn)矩變化較小的工況條件。曲線齒形聯(lián)軸器適用于轉(zhuǎn)矩變化較大和正反轉(zhuǎn)的工況條件,并有好的緩沖作用,但曲線齒形工藝性較差,制造成本較高。齒式聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家動(dòng)力機(jī)到工作機(jī)之間,通過(guò)一個(gè)或數(shù)個(gè)不同品種型式、規(guī)格的聯(lián)軸器將主、從動(dòng)端聯(lián)接起來(lái),形成軸系傳動(dòng)系統(tǒng)。在機(jī)械傳動(dòng)中,動(dòng)力機(jī)不外乎電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和氣輪機(jī)。由于動(dòng)力機(jī)工作原理和機(jī)構(gòu)不同,非標(biāo)定制齒式聯(lián)軸器其機(jī)械特性差別較大,有的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),有的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有沖擊,對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)形成不等的影響。根據(jù)動(dòng)力機(jī)的機(jī)械特性,將動(dòng)力機(jī)分為四類(lèi)。

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蛇形彈簧聯(lián)軸器共有九類(lèi)型式,分別是JS罩殼徑向安裝型(基本型)、罩殼軸向安裝型、JSS雙法蘭聯(lián)接型、JSD單法蘭聯(lián)接型、SJS接中間軸型、JSG高速型、JSZ帶制動(dòng)輪型、JSP帶制動(dòng)盤(pán)型、JSA穩(wěn)定型等。蛇形彈簧聯(lián)軸器其主要結(jié)構(gòu)是由兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié),齒式聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家兩個(gè)半外罩,兩個(gè)密封圈及蛇形彈簧片組成。它是靠蛇簧嵌入兩半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內(nèi)來(lái)傳遞扭矩,聯(lián)軸器以蛇形彈簧片嵌入兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內(nèi),來(lái)實(shí)現(xiàn)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的鏈接。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),是靠主動(dòng)端齒面對(duì)蛇簧的軸向作用力帶動(dòng)從動(dòng)端,來(lái)傳遞扭矩,如此在很大程度上避免了共振現(xiàn)象發(fā)生,河南齒式聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家且簧片在傳遞扭矩時(shí)所產(chǎn)生的彈性變量,使機(jī)械系統(tǒng)能獲得好的減振效果,其平均減振率達(dá)36%以上。

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由于溫度場(chǎng)的復(fù)雜性,要準(zhǔn)確地計(jì)算機(jī)器由冷態(tài)到熱態(tài)的熱漲值是很困難的。當(dāng)然,膜片聯(lián)軸器有比較大的軸向補(bǔ)償能力,因此沒(méi)有計(jì)算得那么,只要估算就行了。非標(biāo)定制齒式聯(lián)軸器估算時(shí)要考慮轉(zhuǎn)子推力軸承的位置和機(jī)殼死點(diǎn)的位置,確定轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的膨脹方向以及機(jī)殼膨脹對(duì)轉(zhuǎn)子位置的影響,齒式聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家然后根據(jù)材料的線漲系數(shù)分別計(jì)算轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的膨脹量,后進(jìn)行疊加從而求出機(jī)器熱漲造成的軸頭位置變化量。

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我們針對(duì)這兩點(diǎn)展開(kāi)研討,以工程應(yīng)用中常見(jiàn)的束腰型彈性膜片聯(lián)軸器為例,利用有限元軟件ANSYS建模,將瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析方法引入膜片聯(lián)軸器的應(yīng)力分析。瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)方法是用于確定承受任意隨時(shí)間變化載荷的結(jié)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)響應(yīng)的一種方法,可分析確定結(jié)構(gòu)在靜載荷、瞬態(tài)載荷和簡(jiǎn)諧載荷的任意組合作用下隨時(shí)間變化的位移、應(yīng)變、應(yīng)力及力。 金屬撓性膜片聯(lián)軸器(簡(jiǎn)稱(chēng)“膜片聯(lián)軸器”),河南齒式聯(lián)軸器是一種以金屬撓性元件來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩而無(wú)需潤(rùn)滑的傳動(dòng)裝置,普遍應(yīng)用于艦船、航空、石油化工、機(jī)械制造等領(lǐng)域。其撓性元件是由數(shù)量的薄金屬膜片0.2mm~0.6mm疊合而成的膜片組。工作時(shí)轉(zhuǎn)矩從主動(dòng)法蘭盤(pán)輸入,齒式聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家經(jīng)過(guò)沿圓周間隔布置的主動(dòng)傳扭精密螺栓將轉(zhuǎn)矩傳輸至金屬膜片,再由膜片通過(guò)從動(dòng)精密螺栓傳至從動(dòng)法蘭盤(pán)輸出。它通過(guò)合金膜片組產(chǎn)生彈性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的撓性傳動(dòng),利用膜片的柔性來(lái)吸收輸入輸出軸間的相對(duì)位移,從而補(bǔ)償傳動(dòng)軸系各個(gè)連接部分由于各種因素引起的殘余不對(duì)中。

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萬(wàn)向軸


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