當(dāng)兩軸間的軸間角不為零時(shí)，任一瞬時(shí)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)角與從動(dòng)軸轉(zhuǎn)角的實(shí)際轉(zhuǎn)角:平面出自于主動(dòng)軸1，是主動(dòng)軸叉1上的的運(yùn)動(dòng)平面，平面垂直于從動(dòng)軸3，是從動(dòng)軸叉上C點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)成都聯(lián)軸器。主、從動(dòng)軸上的交叉件與中間的十字軸分別以鉸鏈聯(lián)接，當(dāng)兩軸間存在角位移時(shí)，軸叉繞各自的固定軸線(xiàn)回轉(zhuǎn)，從而使十字軸作空間運(yùn)動(dòng)。它是機(jī)械基礎(chǔ)通用部件，聯(lián)軸器源頭廠(chǎng)家它適用于連軸線(xiàn)偏斜且相對(duì)位置經(jīng)常變化的兩軸。十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)就是傳遞扭矩大，具有角補(bǔ)償能力，結(jié)構(gòu)緊湊。

（1）萬(wàn)向聯(lián)軸器兩邊應(yīng)當(dāng)均能夠做為積極和從動(dòng)，安裝時(shí)要合乎傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)構(gòu)思要求，盡可能使花鍵副杜絕震動(dòng)源或沖擊性源。（2）針對(duì)可伸縮式帶花鍵副的萬(wàn)向聯(lián)軸器，非標(biāo)定制聯(lián)軸器安裝時(shí)要查驗(yàn)花鍵軸與花鍵套箭頭符號(hào)標(biāo)識(shí)是不是對(duì)正，以確保兩邊叉頭滾動(dòng)軸承孔中心線(xiàn)的相位差不超出10，2）清理及查驗(yàn)（1）安裝前需清理油跡，并干躁法蘭片表層。對(duì)活套法蘭地腳螺栓務(wù)必用扭矩扳手符合規(guī)定的力矩扭矩扭緊，其地腳螺栓與螺帽的物理性能等級(jí)高于10.9級(jí)。（2）擰緊地腳螺栓前，須將外螺紋清理或清理，并涂少量膠，按交疊方法開(kāi)展擰緊（不容許用底強(qiáng)度密成都聯(lián)軸器封圈）。

存在一定程度的X、Y方向位移和偏斜角CI。當(dāng)徑向位移較大時(shí)，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬(wàn)向聯(lián)軸器等。聯(lián)軸器源頭廠(chǎng)家當(dāng)作業(yè)過(guò)程中兩軸發(fā)生較大的附加相對(duì)位移時(shí)，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。關(guān)于高速傳動(dòng)軸，應(yīng)選用平衡精度高的聯(lián)軸器，成都聯(lián)軸器例如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏疼的滑塊聯(lián)軸器等。

萬(wàn)向軸生產(chǎn)廠(chǎng)家給您講一下萬(wàn)向聯(lián)軸器利用其機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)，成都聯(lián)軸器使兩軸不在同一軸線(xiàn)，存在軸線(xiàn)夾角的情況下能實(shí)現(xiàn)所聯(lián)接的兩軸連續(xù)回轉(zhuǎn)，并可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。非標(biāo)定制聯(lián)軸器萬(wàn)向聯(lián)軸器最大的特點(diǎn)是：其結(jié)構(gòu)有較大的角向補(bǔ)償能力，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率高。不同結(jié)構(gòu)型式萬(wàn)向聯(lián)軸器兩軸線(xiàn)夾角不相同，一般在5°-45°之間。

以常見(jiàn)的SWC350BH型號(hào)的萬(wàn)向軸為例，經(jīng)計(jì)算在未注油的情況下，單個(gè)軸承套內(nèi)的間隙空間約為97000mm^3。由于總成一般采用四點(diǎn)加油潤(rùn)滑方式，因此在總成的組裝期間，非標(biāo)定制聯(lián)軸器操作人員會(huì)逐一對(duì)四個(gè)方向的軸承內(nèi)分別預(yù)上油，有些用戶(hù)有時(shí)會(huì)遇到加不進(jìn)油的情況，遇到這種情況我們可以從以下幾個(gè)方面去分析：1、加油孔是否被堵塞。如果黃油嘴被砸到六角變形或者油嘴生銹等會(huì)導(dǎo)致油路不通，成都聯(lián)軸器此時(shí)應(yīng)及時(shí)替換黃油嘴。在替換過(guò)程中要保持接口周?chē)鍧崳灰寵C(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

我們針對(duì)這兩點(diǎn)展開(kāi)研討，以工程應(yīng)用中常見(jiàn)的束腰型彈性膜片聯(lián)軸器為例，利用有限元軟件ANSYS建模，將瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析方法引入膜片聯(lián)軸器的應(yīng)力分析。瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)方法是用于確定承受任意隨時(shí)間變化載荷的結(jié)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)響應(yīng)的一種方法，可分析確定結(jié)構(gòu)在靜載荷、瞬態(tài)載荷和簡(jiǎn)諧載荷的任意組合作用下隨時(shí)間變化的位移、應(yīng)變、應(yīng)力及力。 金屬撓性膜片聯(lián)軸器(簡(jiǎn)稱(chēng)“膜片聯(lián)軸器”)，成都聯(lián)軸器是一種以金屬撓性元件來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩而無(wú)需潤(rùn)滑的傳動(dòng)裝置，普遍應(yīng)用于艦船、航空、石油化工、機(jī)械制造等領(lǐng)域。其撓性元件是由數(shù)量的薄金屬膜片0.2mm~0.6mm疊合而成的膜片組。工作時(shí)轉(zhuǎn)矩從主動(dòng)法蘭盤(pán)輸入，聯(lián)軸器源頭廠(chǎng)家經(jīng)過(guò)沿圓周間隔布置的主動(dòng)傳扭精密螺栓將轉(zhuǎn)矩傳輸至金屬膜片，再由膜片通過(guò)從動(dòng)精密螺栓傳至從動(dòng)法蘭盤(pán)輸出。它通過(guò)合金膜片組產(chǎn)生彈性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的撓性傳動(dòng)，利用膜片的柔性來(lái)吸收輸入輸出軸間的相對(duì)位移，從而補(bǔ)償傳動(dòng)軸系各個(gè)連接部分由于各種因素引起的殘余不對(duì)中。