在許多步進、伺服系統實踐運用中，彈性聯軸器是的產品，一體成型的設計使彈性聯軸器完成了零間隙地傳遞扭矩和無須保護的優勢。現在大多數的彈性聯軸器都是用鋁合金資料做的，有的廠家還供應不銹鋼資料出產的彈性聯軸器。彈性聯軸器不具備減震和緩沖功用，彈性聯軸器適用于聯接兩同軸線的傳動軸系，具有補償兩軸相對偏移、減震、非標定制機械傳動軸生產廠家抵御磨及緩沖功用，彈性聯軸器具有較大結構簡略、合理、修補便當、雙面對稱可交換、壽數長、容許較大的軸向竄動。彈性聯軸器轉矩大，在相同轉矩時掉轉直徑大部分數比齒式聯軸器小，可江蘇非標定制機械傳動軸部分替代齒式聯軸器。與齒式聯軸器相形，結構簡略，組成零件較少，制作較便當，無須齒輪加工機床。彈性聯軸器修補便當，生計的年限較長，拆下檔板即可改易錦綸柱銷。錦綸柱銷為自潤資料，不需光滑油，不止節約光滑油油，并且凈化作業布景。

聯軸器外形尺寸，即最大徑向和軸向尺寸，必須在機器設備允許的安裝空間以內。間選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或維護方便、更換易損件不用移動兩軸、對中調整容易的聯軸器。大型機器設備調整兩軸對中較困難，應選擇使用耐久和更換易損件方便的聯軸器。金屬彈性元件撓性聯軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯軸器使用壽命長。機械傳動軸生產廠家需密封潤滑和使用不耐久的聯軸器，必然增加維護工作量。對于長期連續運轉和經濟效益較高的場合，例如我國冶金企業的軋機傳動系統的高增端，目 前普遍采用的是齒式聯軸器，齒式聯軸器雖然理論上傳遞轉矩大，但必須在潤滑和密封良好的條件下才能江蘇機械傳動軸耐久工作，且需經常檢查密封狀況，注潤滑油，維護工作量大，增加了輔助工時，減少了有效工作時間，影響生產效益。

在梅花聯軸器拆卸過程中，困難的工作是從軸上拆下輪轂。對于鍵聯接的輪轂，一般用三腳拉馬或四腳拉馬進行拆卸。選用的拉馬應該與輪轂的外形尺寸相配，拉馬各腳的直角掛鉤與輪轂后側面的結合要適當，在用力時不會產生滑脫想象。非標定制機械傳動軸這種方法僅用于過盈比較小的輪轂的拆卸，對于過盈比較大的輪轂，經常采用加熱法，或者同時配合液壓千斤頂進行拆卸。對梅花聯軸器的全部零件進行清洗、清理及質量評定是聯軸器拆卸后的一項極為重要的工作。零部件的評定是指每個零部件在運轉后，機械傳動軸生產廠家其尺寸、形狀和材料性質的現有狀況與零部件設計確定的質量標準進行比較，判定哪一些零部件能繼續使用，哪一些零部件應修理后使用，哪一些屬于應該報廢愈新的零部件。

制動輪聯軸器是應用在ML梅花彈性聯軸器，ZL彈性柱銷齒式聯軸器及HL，TL等很多彈性聯軸器里起制動作用的聯軸器。制動輪聯軸器的制動作用是非常重要的，一方面起到傳動系統的過載保護作用，江蘇機械傳動軸另一方面也是起到安全性能保護作用的（人身安全，設備及時制動安全等等）。聯軸器標準化程度將不斷提高隨著現代冶金工業的高速發展，機械傳動軸生產廠家對冶金企業使用的聯軸器提出了更高的要求。它不但要滿足生產廠家高速、重載、高精度的要求，還應滿足運轉平穩、傳動效率高、使用壽命長、維護簡便等要求。

聯軸器本來具有高扭矩剛性、零回轉空地、彈性體補償制造機械在傳動過程中兩軸所產生的徑向、軸向、角向誤差、順時針與逆時針回轉特性相相等特色。過去，人們僅僅將聯軸器作為一個機械部件來考慮，但是，跟著運用聯軸器的機械設備本身用處的多樣化，江蘇機械傳動軸為到達高的機能，關于聯軸器的熟悉，現已從一個單純的機械部件轉變為能左右整個機械系統機能的重要的機械要素。因而，光靠聯軸器廠家獨自的產品開發來知足用戶的要求也變得越來越難題。現在，用戶和廠家聯手協作，機械傳動軸生產廠家共同開發契合機械系統要求的聯軸器現已成為一種趨勢。聯軸器的直接金屬材料便是鋼鐵，所以說鋼鐵作業的打開局勢對聯軸器制造作業起到了直接的影響效果。對鋼鐵作業的打開來說，局勢相對比較復雜。影響鋼鐵作業打開的主要因素是出資。

例如：十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、機械傳動軸生產廠家球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等；最常用的為十字軸式，其次為球籠式。在實際應用中，非標定制機械傳動軸根據所傳遞轉矩大小，分為重型、中型、輕型和小型。 1、工作部件工作不平穩，工作質量下降。 2、產生附加載荷，傳動部件易產生疲勞，降低使用壽命。 3、傳動效率下降。 4、產生震動和噪聲，使操作人員產生疲勞。