以常見的SWC350BH型號(hào)的萬向軸為例，經(jīng)計(jì)算在未注油的情況下，單個(gè)軸承套內(nèi)的間隙空間約為97000mm^3。由于總成一般采用四點(diǎn)加油潤(rùn)滑方式，因此在總成的組裝期間，非標(biāo)定制造紙機(jī)械萬向軸操作人員會(huì)逐一對(duì)四個(gè)方向的軸承內(nèi)分別預(yù)上油，有些用戶有時(shí)會(huì)遇到加不進(jìn)油的情況，遇到這種情況我們可以從以下幾個(gè)方面去分析：1、加油孔是否被堵塞。如果黃油嘴被砸到六角變形或者油嘴生銹等會(huì)導(dǎo)致油路不通，南寧造紙機(jī)械萬向軸此時(shí)應(yīng)及時(shí)替換黃油嘴。在替換過程中要保持接口周圍清潔，不要讓機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

萬向軸有多種多樣構(gòu)造形式，比如：十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞泵式、三銷式、三叉升降式、三球銷式、鉸升降式等；常見的為十字軸式，次之為球籠式。在具體運(yùn)用中，依據(jù)所傳送轉(zhuǎn)距尺寸，分成超重型、中小型、輕形和中小型。造紙機(jī)械萬向軸生產(chǎn)廠家聚合物技術(shù)可以通過現(xiàn)場(chǎng)操作提高維護(hù)效率，減少維護(hù)成本和維護(hù)強(qiáng)度。聚合物復(fù)合材料不但具有金屬所需的強(qiáng)度和硬度，而且還具有金屬所不具備的特性（變量關(guān)系）。同時(shí)，南寧造紙機(jī)械萬向軸還可以利用復(fù)合材料本身的電阻。壓縮、抗彎、延性等優(yōu)點(diǎn)，能吸收外力的沖擊，減少軸承對(duì)軸的徑向沖擊，減少產(chǎn)生間隙的可能性，從而不讓因設(shè)備間隙增加而引起的二次磨損。

萬向軸本身利用的是強(qiáng)度比較高的螺栓和自鎖螺母來把法蘭連接到別的機(jī)械上面，而在連接以后，南寧造紙機(jī)械萬向軸轉(zhuǎn)達(dá)矩則會(huì)通過法蘭摩擦所帶來的摩擦力來進(jìn)行傳遞，所以，螺栓需要從法蘭的側(cè)面來放入到萬向軸當(dāng)中，而螺母則需要在法蘭這一邊來擰緊，也因?yàn)檫@樣，所以要求螺栓和螺母本身的機(jī)械能力都應(yīng)該要符合相關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求，非標(biāo)定制造紙機(jī)械萬向軸只有符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的螺栓和螺母才能夠幫助連接萬向軸，否則就可能會(huì)因?yàn)槟闼x擇的螺栓和螺母不符合相關(guān)的規(guī)定而導(dǎo)致在使用的時(shí)候無法達(dá)到你想要的使用效果和使用目的，這樣一來會(huì)耽誤到設(shè)備本身的使用進(jìn)度和使用效率。

齒式聯(lián)軸器的表面需要進(jìn)行滲碳或者調(diào)質(zhì)處理，由于滲碳的方法不同，所以導(dǎo)致齒面的硬度不一樣。氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi)，通入氣體滲劑（甲烷、乙烷等）或液體滲劑（煤油或苯、酒精、丙酮等），在高溫下分解出活性碳原子，滲入工件表面，非標(biāo)定制造紙機(jī)械萬向軸以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑（木炭加推動(dòng)劑組成）一起裝在密閉的滲碳箱中，南寧造紙機(jī)械萬向軸將箱放入加熱爐中加熱到滲碳溫度，并保溫規(guī)定時(shí)間，使活性碳原子滲人工件表面的一種早的滲碳方法。

在分析齒輪滲碳，氮化、普通碳氮共滲過各中，滲碳變形大，且變化規(guī)律隨機(jī)性大，不易控制，另外滲碳后天面強(qiáng)度有很大提升，但表面壓應(yīng)力小，要增加噴丸處理進(jìn)行強(qiáng)化，這樣愈加大了工件的表面應(yīng)力，常引起表面出現(xiàn)微裂紋，且齒面精度降低；南寧造紙機(jī)械萬向軸氮化處理的優(yōu)點(diǎn)是表面壓應(yīng)力大，性好，變形小，但滲層江，承載能力低，脆性疲勞強(qiáng)度不如滲碳高；普通的碳氮共滲容易出現(xiàn)黑色組織，全材料性能變壞，且使用有局限性。經(jīng)過多種工藝比對(duì)，開發(fā)了一種以高溫滲碳為主，造紙機(jī)械萬向軸生產(chǎn)廠家中碳氮共滲后直接淬火工藝，對(duì)齒輪進(jìn)行熱處理，效果良好。減小了齒輪變形，公法線變形也減小，公差基本穩(wěn)定在以內(nèi)，制件周期明顯縮短，節(jié)省了成本，且熱處理的材料性能良好，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。